磨損失效的根本原因是摩擦。模具磨損的具體形式與摩擦過程的速度等諸多因素有關(guān)，如模具材料和被加工坯料的化學(xué)成分及機(jī)械性能、優(yōu)質(zhì)廣告鋁材模具和坯料的表面粗糙度等以及擠壓過程中的壓力、溫度、速度等有關(guān)系。鋁擠壓模具的磨損主要是熱磨損，熱磨損是摩擦?xí)r，金屬表面因溫度升高而軟化和模具型腔表面發(fā)生互相咬合所造成的，廣告鋁材電話模具型腔表面高溫軟化后，其耐磨性降低。熱磨損過程十分復(fù)雜，顯然溫度是影響熱磨損的主要因素，溫度愈高，熱磨損愈嚴(yán)重。

一般來說建筑用的鋁型材是鋁和鋁制品合成的一種建筑材料。建筑用的那些鋁型材一般的工藝就是先鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成 宣漢廣告鋁材鋁型材的3大市場(chǎng)其中之一就是建筑行業(yè)并且其需求量非常的大，世界上鋁總產(chǎn)量的20％左右用于建筑業(yè)。那些發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的建筑業(yè)尤其明顯，廣告鋁材電話其用鋁量已占其總產(chǎn)量的30％以上。并且在近幾年來鋁型材的種類不斷更新不斷出新，彩色鋁板、復(fù)合鋁板、復(fù)合門窗框、鋁合金模板等新穎建筑制品的應(yīng)用也在逐年增加。

直徑、壁厚差：工業(yè)鋁型材擠壓時(shí)的溫度高低、速度快慢以及變形程度大小都會(huì)影響工業(yè)鋁型材的直徑或壁厚，宣漢廣告鋁材同一根工業(yè)鋁型材，尺寸隨前端、中間與尾部的位置不同而變化。一般情況下，擠壓溫度高、速度快、變形程度大，尺寸稍小；工業(yè)鋁型材前端比尾部稍大。廣告鋁材電話淬火加熱過程中，晶體中空位濃度增加；急劇冷卻時(shí)，增加了固溶體中的空位過飽和濃度，尺寸略顯增大。拉伸矯直，隨著拉伸量的增加，工業(yè)鋁型材尺寸明顯減小。輥式矯直則略微增加。

經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)近10年的高速增長(zhǎng)，我國(guó)鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，我國(guó)一躍成為世界上大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場(chǎng)判斷鋁型材質(zhì)量?jī)?yōu)劣，優(yōu)質(zhì)廣告鋁材主要從以下四個(gè)方面識(shí)別：氧化膜厚度薄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，廣告鋁材電話其氧化膜厚度僅2至 4um,有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um 氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

張力拉伸矯直，理論上隨工業(yè)鋁型材扭擰程度的增加，加大拉伸率可以完全消除扭擰。實(shí)際上，拉伸率不能無限增加。優(yōu)質(zhì)廣告鋁材增加到超過限度時(shí)，其工業(yè)鋁型材尺寸會(huì)小于負(fù)偏差。扭擰消失了，工業(yè)鋁型材也報(bào)廢了。同時(shí)有些角度偏差，不是拉伸矯直能解決的。它不會(huì)隨著扭擰的消失而消失，即使增大拉伸量，其角度偏差依然如故。廣告鋁材電話工業(yè)鋁型材輥式矯正，理論上可以消除角度偏差。但如上面所說，這無論是理論上，還是技術(shù)上，要完全矯正，是有相當(dāng)難度的。

磨損失效，鋁型材在擠壓過程中是通過沒有潤(rùn)滑加工的高溫高壓下的擠壓材料碰上模具型腔的開口部分，宣漢廣告鋁材一面與定徑帶平面直接接觸，一面滑動(dòng)，從而產(chǎn)生很大的摩擦力，使型腔表面和定徑帶表面受到磨損而失效。同時(shí)模具在摩擦過程中，模具工作表面上粘附了一些坯料金屬使得模具的幾何形狀發(fā)生變化而不能使用，廣告鋁材電話也視為磨損失效，其表現(xiàn)形式為刃口鈍化、棱角變圓、平面下陷、表面溝痕、剝落、粘模等。