鋁合金型材熱擠壓模具的失效，主要是破裂、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。模具的潤滑條件對模具壽命有很大的影響。正規(guī)散熱器鋁材在鋁及鋁合金材的擠壓過程中，同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦，減少它們之間的黏著與工模具的磨損。散熱器鋁材廠家過去由于新材料的研發(fā)等技術(shù)因素的限制，潤滑劑的使用不當(dāng)，往往會導(dǎo)致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。

張力拉伸矯直，理論上隨工業(yè)鋁型材扭擰程度的增加，加大拉伸率可以完全消除扭擰。實(shí)際上，拉伸率不能無限增加。正規(guī)散熱器鋁材增加到超過限度時，其工業(yè)鋁型材尺寸會小于負(fù)偏差。扭擰消失了，工業(yè)鋁型材也報廢了。同時有些角度偏差，不是拉伸矯直能解決的。它不會隨著扭擰的消失而消失，即使增大拉伸量，其角度偏差依然如故。散熱器鋁材廠家工業(yè)鋁型材輥式矯正，理論上可以消除角度偏差。但如上面所說，這無論是理論上，還是技術(shù)上，要完全矯正，是有相當(dāng)難度的。

鋁合金型材在轉(zhuǎn)移過程中，必需輕拿輕放，謹(jǐn)防磕碰構(gòu)成表面碰傷，影響表面漂亮; 鋁型材在運(yùn)輸過程中，重慶散熱器鋁材必需用苫布蓋好，謹(jǐn)防雨水、雪的侵入; 鋁合金型材的貯存環(huán)境應(yīng)枯燥、明亮，通風(fēng)出色，無腐蝕氣候，一同應(yīng)謹(jǐn)防雨、水、雪侵入; 鋁合金型材在貯存時，其底部必需用墊木與地上隔開，堅持與地上距離大于10CM;鋁合金型材在貯存時，散熱器鋁材廠家制止與化學(xué)材料和濕潤性材料一同存放;鋁合金型材在裝置過程中，表面必需先貼防水膠帶，與墻體觸摸的框料，必需保證型材表面的氧化膜及漆膜不遭損壞，一同選用合格的水泥、沙土;

員工飽滿的工作熱情是提高和穩(wěn)定成品率的一個重要因素，任何產(chǎn)品都是人做出來的，人是至關(guān)重要的因素。正規(guī)散熱器鋁材俗話說“車間如戰(zhàn)場”，員工如果都能做到精神煥發(fā)，做事有頭有序，忙而不亂，相信成品率會有提高。規(guī)范的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴(yán)格執(zhí)行“三溫不達(dá)標(biāo)不能生產(chǎn)”，不移動模具中心位，保證適宜的開機(jī)速度。剪棒不超長，保證工藝廢料符合規(guī)范要求。業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的班組，能選用符合排產(chǎn)的模具壁厚，散熱器鋁材廠家熟悉模具的使用情況是提高成品率的關(guān)鍵。如果由于選用的模具壁厚不符合排產(chǎn)要求，不熟悉模具的使用情況，勢必導(dǎo)致頻繁卸模，成品率自然受到影響。