散熱器鋁型材有一部分尺寸較小、形狀對稱的產品比較容易生產，大部分散熱器型材扁寬形，外形尺寸較大，優(yōu)質鋁型材散熱器有的不對稱，散熱片之間的槽形深寬比很大，其生產難度較大。需要從鑄錠、模具、擠壓工藝幾方面配合，才能順利生產出散熱器型材。擠壓散熱器型材用的合金必須具有良好的可擠壓性和導熱性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。鋁型材散熱器電話目前普遍使用較多的是6063合金，因為它除了有良好的可擠壓性、導熱性外，還有較好的力學性能。

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。鋁擠壓材通常是鋁棒通過熱熔、擠壓、再經過各種表面處理從而得到不同截面形狀和外觀的鋁材料。優(yōu)質鋁型材散熱器主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。鋁型材散熱器電話按照應用領域劃分，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。那么工業(yè)鋁材在各行各業(yè)中的應用有哪些？航空航天用鋁型材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、郵箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。

鋁合金亞光型材生產和銷售量越來越大，市場占有率在80%以上。目前亞光型材生產普遍使用堿蝕方法，優(yōu)質鋁型材散熱器鋁溶損在3%-5%之間，造成巨大資源浪費，而且大大增加了環(huán)保治理難度，加重了企業(yè)的“三廢”處理負擔。酸蝕技術是針對堿蝕方法的不足而研制開發(fā)的，在原理上完全有別于堿蝕亞光砂面處理。工藝主要采用了獨特的使鋁型材表面產生高度均勻的、高密度分子點腐蝕，通過改善型材表面凹凸處的物質結構，鋁型材散熱器電話從而達到平整表面和消除冶金工藝造成的表面缺陷的效果(如能消除擠壓痕、掩蓋焊合線、緩和粗大晶粒等缺陷)，使鋁型材表面平整細膩，金屬光澤柔和，大大提高了鋁型材的表面質量。

磨損失效，鋁型材在擠壓過程中是通過沒有潤滑加工的高溫高壓下的擠壓材料碰上模具型腔的開口部分，沙坪壩鋁型材散熱器一面與定徑帶平面直接接觸，一面滑動，從而產生很大的摩擦力，使型腔表面和定徑帶表面受到磨損而失效。同時模具在摩擦過程中，模具工作表面上粘附了一些坯料金屬使得模具的幾何形狀發(fā)生變化而不能使用，鋁型材散熱器電話也視為磨損失效，其表現形式為刃口鈍化、棱角變圓、平面下陷、表面溝痕、剝落、粘模等。

鋁擠壓模的失效形式，生產中會因模具的沖擊破裂、塑性變形、粘附及過早的磨損和熱裂、細頸或拉斷、優(yōu)質鋁型材散熱器壓彎等現象出現早期失效，也會由于技術問題、氮化問題等造成模具損壞，同時還會因模具問題而造成壓堵、間隙、擴、并口等故障，鋁型材散熱器電話但擠壓模的失效主要表現為磨損、開裂、變形三種正常失效方式。