鋁合金亞光型材生產(chǎn)和銷售量越來(lái)越大，市場(chǎng)占有率在80%以上。目前亞光型材生產(chǎn)普遍使用堿蝕方法，專業(yè)散熱器鋁材定制鋁溶損在3%-5%之間，造成巨大資源浪費(fèi)，而且大大增加了環(huán)保治理難度，加重了企業(yè)的“三廢”處理負(fù)擔(dān)。酸蝕技術(shù)是針對(duì)堿蝕方法的不足而研制開(kāi)發(fā)的，在原理上完全有別于堿蝕亞光砂面處理。工藝主要采用了獨(dú)特的使鋁型材表面產(chǎn)生高度均勻的、高密度分子點(diǎn)腐蝕，通過(guò)改善型材表面凹凸處的物質(zhì)結(jié)構(gòu)，散熱器鋁材定制廠家從而達(dá)到平整表面和消除冶金工藝造成的表面缺陷的效果(如能消除擠壓痕、掩蓋焊合線、緩和粗大晶粒等缺陷)，使鋁型材表面平整細(xì)膩，金屬光澤柔和，大大提高了鋁型材的表面質(zhì)量。

鋁擠壓模的失效形式，生產(chǎn)中會(huì)因模具的沖擊破裂、塑性變形、粘附及過(guò)早的磨損和熱裂、細(xì)頸或拉斷、專業(yè)散熱器鋁材定制壓彎等現(xiàn)象出現(xiàn)早期失效，也會(huì)由于技術(shù)問(wèn)題、氮化問(wèn)題等造成模具損壞，同時(shí)還會(huì)因模具問(wèn)題而造成壓堵、間隙、擴(kuò)、并口等故障，散熱器鋁材定制廠家但擠壓模的失效主要表現(xiàn)為磨損、開(kāi)裂、變形三種正常失效方式。

即使采用牽引擠壓，表觀形狀得到改善，但因其流速不均勻所引起的應(yīng)力并沒(méi)有完全消除，促使扭擰和角度偏轉(zhuǎn)的潛能依然存在。專業(yè)散熱器鋁材定制淬火冷卻時(shí)，由于其形狀的復(fù)雜性和壁厚的不均勻性，冷卻速度不均勻，產(chǎn)生淬火應(yīng)力，導(dǎo)致了；鋁型材嚴(yán)重變形。生產(chǎn)實(shí)踐表明，工業(yè)鋁型材淬火后，其發(fā)生扭擰的程度遠(yuǎn)比擠壓態(tài)時(shí)嚴(yán)重的多。散熱器鋁材定制廠家這說(shuō)明淬火是使工業(yè)鋁型材產(chǎn)生扭擰與角度偏差的有一個(gè)重要因素。同時(shí)表明，擠壓因素與淬火因素可能產(chǎn)生疊加效應(yīng)，從而加重了擠壓缺陷的嚴(yán)重性。

員工飽滿的工作熱情是提高和穩(wěn)定成品率的一個(gè)重要因素，任何產(chǎn)品都是人做出來(lái)的，人是至關(guān)重要的因素。專業(yè)散熱器鋁材定制俗話說(shuō)“車間如戰(zhàn)場(chǎng)”，員工如果都能做到精神煥發(fā)，做事有頭有序，忙而不亂，相信成品率會(huì)有提高。規(guī)范的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴(yán)格執(zhí)行“三溫不達(dá)標(biāo)不能生產(chǎn)”，不移動(dòng)模具中心位，保證適宜的開(kāi)機(jī)速度。剪棒不超長(zhǎng)，保證工藝廢料符合規(guī)范要求。業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的班組，能選用符合排產(chǎn)的模具壁厚，散熱器鋁材定制廠家熟悉模具的使用情況是提高成品率的關(guān)鍵。如果由于選用的模具壁厚不符合排產(chǎn)要求，不熟悉模具的使用情況，勢(shì)必導(dǎo)致頻繁卸模，成品率自然受到影響。

張力拉伸矯直，理論上隨工業(yè)鋁型材扭擰程度的增加，加大拉伸率可以完全消除扭擰。實(shí)際上，拉伸率不能無(wú)限增加。專業(yè)散熱器鋁材定制增加到超過(guò)限度時(shí)，其工業(yè)鋁型材尺寸會(huì)小于負(fù)偏差。扭擰消失了，工業(yè)鋁型材也報(bào)廢了。同時(shí)有些角度偏差，不是拉伸矯直能解決的。它不會(huì)隨著扭擰的消失而消失，即使增大拉伸量，其角度偏差依然如故。散熱器鋁材定制廠家工業(yè)鋁型材輥式矯正，理論上可以消除角度偏差。但如上面所說(shuō)，這無(wú)論是理論上，還是技術(shù)上，要完全矯正，是有相當(dāng)難度的。

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