變形失效，變形失效就是模具在使用中出現(xiàn)懸臂偏心、下陷，分流模上模在使用中出現(xiàn)的舌頭偏心及下模出現(xiàn)的型腔塌陷、正規(guī)鋁型材型孔脹大、棱角倒塌等失效形式，主要原因有材料強(qiáng)度不高；或模具材料雖選擇正確， 但熱處理工藝不正確，鋁型材電話(huà) 未充分發(fā)揮模具鋼的強(qiáng)韌性；或分流模設(shè)計(jì)不當(dāng)，使流速不均，造成對(duì)舌頭的側(cè)向力不均而產(chǎn)生偏心；還有就是分流模雖設(shè)計(jì)正確，但加工制造水平不高，使進(jìn)入各分流孔的流速不均，造成側(cè)向力不同而導(dǎo)致偏心。

對(duì)付這類(lèi)黃變征象，平常都認(rèn)為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反響從而使電泳漆膜發(fā)生的黃變，實(shí)在這類(lèi)黃變不是漆膜發(fā)生的黃變，正規(guī)鋁型材而是氧化膜的黃變。失常的氧化膜是清亮、通明的，假如氧化膜孔里殘留較多的硫酸根，低溫情況下，氧化膜就會(huì)與硫酸根發(fā)生反響，從而使清亮、通明的氧化膜變得污濁，通明性低落；鋁型材電話(huà)同時(shí)再加之電泳漆膜的高通明性，對(duì)光芒的高反射性，從而使這類(lèi)缺點(diǎn)獲得進(jìn)一步縮小，就構(gòu)成所說(shuō)的黃變。是以，電泳前的幾道水洗異常癥結(jié)，不只要包管水洗水質(zhì)，還要包管水洗溫度和水洗光陰。

中國(guó)已在產(chǎn)業(yè)鋁材工業(yè)鋁材與民用建筑中應(yīng)用鋁合金制作屋面、墻面、門(mén)窗等，并逐漸擴(kuò)及內(nèi)外裝飾、渠縣鋁型材施工用模板等，已取得良好效果。特點(diǎn)和用途鋁和鋁合金的特點(diǎn)，首先容重約為鋼的1/3,而比強(qiáng)度(強(qiáng)度極限與比重的比值)則可達(dá)到或超過(guò)結(jié)構(gòu)鋼。其次，鋁和鋁合金易于加工成各種外形，能適應(yīng)各種連接工藝，鋁型材電話(huà)從而為建筑結(jié)構(gòu)采用公道的斷面形式提供有利前提。所以，采用鋁合金不僅可以大大減輕建筑物的重量，節(jié)省材工業(yè)鋁材料，而且還可減少構(gòu)件的運(yùn)輸、安裝工作量，加快施工進(jìn)度。這對(duì)于地震區(qū)及交通不便的山區(qū)和邊遠(yuǎn)地區(qū)，其經(jīng)濟(jì)效果更為明顯。

磨損失效的根本原因是摩擦。模具磨損的具體形式與摩擦過(guò)程的速度等諸多因素有關(guān)，如模具材料和被加工坯料的化學(xué)成分及機(jī)械性能、正規(guī)鋁型材模具和坯料的表面粗糙度等以及擠壓過(guò)程中的壓力、溫度、速度等有關(guān)系。鋁擠壓模具的磨損主要是熱磨損，熱磨損是摩擦?xí)r，金屬表面因溫度升高而軟化和模具型腔表面發(fā)生互相咬合所造成的，鋁型材電話(huà)模具型腔表面高溫軟化后，其耐磨性降低。熱磨損過(guò)程十分復(fù)雜，顯然溫度是影響熱磨損的主要因素，溫度愈高，熱磨損愈嚴(yán)重。

當(dāng)兩極同時(shí)通以交流電時(shí)，（一般在低電壓和低電流密度的條件下），鋁型材就自動(dòng)地變成陰極，而且從其上面釋放出氫氣，正規(guī)鋁型材同時(shí)金屬溶液中的金屬離子在鋁制品附近形成強(qiáng)烈的離子濃度差，并通過(guò)多孔質(zhì)層深入到活化層上，交替地承受劇烈的還原作用和緩慢的氧化作用，也即活性層強(qiáng)烈地吸引金屬離子，鋁型材電話(huà)并與在那里產(chǎn)生的負(fù)靜電荷反復(fù)發(fā)生放電和析出金屬微粒或金屬氧化物，并沉積在氧化膜微細(xì)孔的底部3-6μm處，金屬微粒析出量約為0.01g/dm2。

磨損失效，鋁型材在擠壓過(guò)程中是通過(guò)沒(méi)有潤(rùn)滑加工的高溫高壓下的擠壓材料碰上模具型腔的開(kāi)口部分，渠縣鋁型材一面與定徑帶平面直接接觸，一面滑動(dòng)，從而產(chǎn)生很大的摩擦力，使型腔表面和定徑帶表面受到磨損而失效。同時(shí)模具在摩擦過(guò)程中，模具工作表面上粘附了一些坯料金屬使得模具的幾何形狀發(fā)生變化而不能使用，鋁型材電話(huà)也視為磨損失效，其表現(xiàn)形式為刃口鈍化、棱角變圓、平面下陷、表面溝痕、剝落、粘模等。