鋁合金型材在轉(zhuǎn)移過程中，必需輕拿輕放，謹防磕碰構(gòu)成表面碰傷，影響表面漂亮; 鋁型材在運輸過程中，正安散熱器鋁材必需用苫布蓋好，謹防雨水、雪的侵入; 鋁合金型材的貯存環(huán)境應(yīng)枯燥、明亮，通風(fēng)出色，無腐蝕氣候，一同應(yīng)謹防雨、水、雪侵入; 鋁合金型材在貯存時，其底部必需用墊木與地上隔開，堅持與地上距離大于10CM;鋁合金型材在貯存時，散熱器鋁材廠家制止與化學(xué)材料和濕潤性材料一同存放;鋁合金型材在裝置過程中，表面必需先貼防水膠帶，與墻體觸摸的框料，必需保證型材表面的氧化膜及漆膜不遭損壞，一同選用合格的水泥、沙土;

員工飽滿的工作熱情是提高和穩(wěn)定成品率的一個重要因素，任何產(chǎn)品都是人做出來的，人是至關(guān)重要的因素。優(yōu)質(zhì)散熱器鋁材俗話說“車間如戰(zhàn)場”，員工如果都能做到精神煥發(fā)，做事有頭有序，忙而不亂，相信成品率會有提高。規(guī)范的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴格執(zhí)行“三溫不達標不能生產(chǎn)”，不移動模具中心位，保證適宜的開機速度。剪棒不超長，保證工藝廢料符合規(guī)范要求。業(yè)務(wù)技能強的班組，能選用符合排產(chǎn)的模具壁厚，散熱器鋁材廠家熟悉模具的使用情況是提高成品率的關(guān)鍵。如果由于選用的模具壁厚不符合排產(chǎn)要求，不熟悉模具的使用情況，勢必導(dǎo)致頻繁卸模，成品率自然受到影響。

即使采用牽引擠壓，表觀形狀得到改善，但因其流速不均勻所引起的應(yīng)力并沒有完全消除，促使扭擰和角度偏轉(zhuǎn)的潛能依然存在。優(yōu)質(zhì)散熱器鋁材淬火冷卻時，由于其形狀的復(fù)雜性和壁厚的不均勻性，冷卻速度不均勻，產(chǎn)生淬火應(yīng)力，導(dǎo)致了；鋁型材嚴重變形。生產(chǎn)實踐表明，工業(yè)鋁型材淬火后，其發(fā)生扭擰的程度遠比擠壓態(tài)時嚴重的多。散熱器鋁材廠家這說明淬火是使工業(yè)鋁型材產(chǎn)生扭擰與角度偏差的有一個重要因素。同時表明，擠壓因素與淬火因素可能產(chǎn)生疊加效應(yīng)，從而加重了擠壓缺陷的嚴重性。

張力拉伸矯直，理論上隨工業(yè)鋁型材扭擰程度的增加，加大拉伸率可以完全消除扭擰。實際上，拉伸率不能無限增加。優(yōu)質(zhì)散熱器鋁材增加到超過限度時，其工業(yè)鋁型材尺寸會小于負偏差。扭擰消失了，工業(yè)鋁型材也報廢了。同時有些角度偏差，不是拉伸矯直能解決的。它不會隨著扭擰的消失而消失，即使增大拉伸量，其角度偏差依然如故。散熱器鋁材廠家工業(yè)鋁型材輥式矯正，理論上可以消除角度偏差。但如上面所說，這無論是理論上，還是技術(shù)上，要完全矯正，是有相當(dāng)難度的。