在擠壓有關章節(jié)中介紹工業(yè)鋁型材模具時指出，工業(yè)鋁型材的許多斷面失去了中心對稱性，且錠坯斷面與工業(yè)鋁型材斷面沒有相似性，優(yōu)質鋁型材同時大多數工業(yè)鋁型材各部分的壁厚又不相同，因此擠壓工業(yè)鋁型材與擠壓管棒材比較，其金屬流動均勻性更差，更容易產生扭擰和角度偏轉。雖然在模具設計與制造過程中，鋁型材電話采取了各種技術措施，盡可能實現金屬的均勻流動，阻止或減小扭擰和角度偏轉。然而實際生產中，其金屬流動的不均勻性總是或多或少的存在，若擠壓時不實行牽引，工業(yè)鋁型材會發(fā)生嚴重扭擰和角度偏轉，甚至嚴重時可能扭成麻花狀

鋁合金型材在轉移過程中，必需輕拿輕放，謹防磕碰構成表面碰傷，影響表面漂亮; 鋁型材在運輸過程中，赤水鋁型材必需用苫布蓋好，謹防雨水、雪的侵入; 鋁合金型材的貯存環(huán)境應枯燥、明亮，通風出色，無腐蝕氣候，一同應謹防雨、水、雪侵入; 鋁合金型材在貯存時，其底部必需用墊木與地上隔開，堅持與地上距離大于10CM;鋁合金型材在貯存時，鋁型材電話制止與化學材料和濕潤性材料一同存放;鋁合金型材在裝置過程中，表面必需先貼防水膠帶，與墻體觸摸的框料，必需保證型材表面的氧化膜及漆膜不遭損壞，一同選用合格的水泥、沙土;

鑄錠的合金成分要嚴格控制雜質含量，保證合金熔體的純潔度。對于6063合金要控制Fe、Mg、Si的含量。赤水鋁型材Fe的含量應小于0.2%，Mg、Si的含量一般都控制在國家標準的下限，Mg含量0.45%0.55%，Si含量0.25%～0.35%。鑄錠要經過充分的均勻化處理，使鑄錠的組織、性能均勻一致。鑄錠的表面要光滑，不允許有偏析瘤或粘有沙泥。鑄錠的端面要平整，不能切成臺階狀或切斜度太大（切斜度應在3㎜以內）。鋁型材電話因為臺階狀或切斜度太大，用平面模擠壓散熱型材時，如果沒有設計導流樫，鑄錠直接碰到模具，由于鑄錠端面不平，出現有的地方先接觸模具，產生應力集中，易把模具的齒形擠斷，或造成出料的先后不一，容易產生堵?；驍D壓成型不好的現象。

鋁型材散熱器一般明裝或裝在130毫米的墻槽內; 鋁型材散熱器一般布置在外墻窗臺下；熱器鋁型材的安裝尺寸應保證底部距地面不小于60毫米，頂部距窗臺板不小于50毫米，背部與墻面凈距不小于25毫米.赤水鋁型材散熱器鋁材在安裝過程中，安裝布置以及位置都要引起廣大房屋裝修者的高度重視，使散熱器鋁材能夠更好地為我們的日常生活服務，鋁型材電話為我們優(yōu)質化的日常生活提供強有力的保障。

導電不良。能夠陽極銅桿或陰極鉛板打仗不良所示批量導電不良。留意洗濯陽極銅桿及陰極鉛板，包管導電優(yōu)越2.優(yōu)質鋁型材夾具的位置或陽極化時工件的懸掛角度不當.夾具的位置與陽極化工件的懸掛角度對氧化膜的質量有很大影響，鋁型材電話尤其是因此而產生窩氣的更不是少見，為避免這一問題，除在裝夾和懸掛工序中需要特別注意之外，在陽極化和染色過程中還應多次搖晃工件，使工件的凹入部位在此工序中所產生的氣體能及時排除。

鋁合金型材熱擠壓模具的失效，主要是破裂、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。模具的潤滑條件對模具壽命有很大的影響。優(yōu)質鋁型材在鋁及鋁合金材的擠壓過程中，同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦，減少它們之間的黏著與工模具的磨損。鋁型材電話過去由于新材料的研發(fā)等技術因素的限制，潤滑劑的使用不當，往往會導致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。