在實際生產中裂紋分布在模具的某些部位，它經過一定的服役期，萌生細小的裂紋，并逐漸向縱深擴展，裂紋擴展到一定尺寸后，優(yōu)質鋁型材門窗將嚴重削弱模具的承載能力而引起斷裂，或在原熱處理和加工制造模具時已經產生微裂紋，使模具在服役中容易擴展從而發(fā)生早期裂紋。失效原因在設計方面主要是模具強度設計及過渡處圓角半徑的選擇；鋁型材門窗廠家制造方面主要是材質的預檢和加工時表面粗糙度及加損傷方面的注意，以及熱處理和表面處理質量的影響。在使用中主要注意模具預熱、擠壓比及錠坯溫度的掌握以及擠壓速度和金屬變形流動的控制。

在擠壓有關章節(jié)中介紹工業(yè)鋁型材模具時指出，工業(yè)鋁型材的許多斷面失去了中心對稱性，且錠坯斷面與工業(yè)鋁型材斷面沒有相似性，優(yōu)質鋁型材門窗同時大多數工業(yè)鋁型材各部分的壁厚又不相同，因此擠壓工業(yè)鋁型材與擠壓管棒材比較，其金屬流動均勻性更差，更容易產生扭擰和角度偏轉。雖然在模具設計與制造過程中，鋁型材門窗廠家采取了各種技術措施，盡可能實現金屬的均勻流動，阻止或減小扭擰和角度偏轉。然而實際生產中，其金屬流動的不均勻性總是或多或少的存在，若擠壓時不實行牽引，工業(yè)鋁型材會發(fā)生嚴重扭擰和角度偏轉，甚至嚴重時可能扭成麻花狀

散熱器鋁型材有一部分尺寸較小、形狀對稱的產品比較容易生產，大部分散熱器型材扁寬形，外形尺寸較大，優(yōu)質鋁型材門窗有的不對稱，散熱片之間的槽形深寬比很大，其生產難度較大。需要從鑄錠、模具、擠壓工藝幾方面配合，才能順利生產出散熱器型材。擠壓散熱器型材用的合金必須具有良好的可擠壓性和導熱性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。鋁型材門窗廠家目前普遍使用較多的是6063合金，因為它除了有良好的可擠壓性、導熱性外，還有較好的力學性能。

民用建筑鋁型材絕大多數采用6063-T5/T6鋁合金生產，這是因為6063鋁型材質量輕盈，有良好的延展性，廣元鋁型材門窗工藝成形性能好，表面處理性能優(yōu)良；可以用它生產出輕巧、美觀、內用的優(yōu)質鋁型材。世界上已經研制出上萬種鋁型材品類，其橫截面面積為0.1-100cm2，外接圓直徑為Φ80-350mm，腹板厚度為0.6-15mm。）鋁型材門窗廠家鋁型材壁薄，絕大多數鋁型材壁厚為0.6-2mm，形狀十分復雜，且斷面變化劇烈，相關尺寸精度要求高，技術難度大，大多數為超高精度薄壁鋁型材。