磨損失效的根本原因是摩擦。模具磨損的具體形式與摩擦過程的速度等諸多因素有關(guān)，如模具材料和被加工坯料的化學(xué)成分及機械性能、優(yōu)質(zhì)LED燈框鋁材模具和坯料的表面粗糙度等以及擠壓過程中的壓力、溫度、速度等有關(guān)系。鋁擠壓模具的磨損主要是熱磨損，熱磨損是摩擦?xí)r，金屬表面因溫度升高而軟化和模具型腔表面發(fā)生互相咬合所造成的，LED燈框鋁材電話模具型腔表面高溫軟化后，其耐磨性降低。熱磨損過程十分復(fù)雜，顯然溫度是影響熱磨損的主要因素，溫度愈高，熱磨損愈嚴重。

張力拉伸矯直，理論上隨工業(yè)鋁型材扭擰程度的增加，加大拉伸率可以完全消除扭擰。實際上，拉伸率不能無限增加。優(yōu)質(zhì)LED燈框鋁材增加到超過限度時，其工業(yè)鋁型材尺寸會小于負偏差。扭擰消失了，工業(yè)鋁型材也報廢了。同時有些角度偏差，不是拉伸矯直能解決的。它不會隨著扭擰的消失而消失，即使增大拉伸量，其角度偏差依然如故。LED燈框鋁材電話工業(yè)鋁型材輥式矯正，理論上可以消除角度偏差。但如上面所說，這無論是理論上，還是技術(shù)上，要完全矯正，是有相當(dāng)難度的。

擠壓環(huán)節(jié)，選用合符排產(chǎn)的鋁合金鑄棒，防止產(chǎn)生批量廢料，是提高成品率的前提。機臺人員要具備較強的質(zhì)量意識，綜合技能好，加強每道工序的自檢工作，預(yù)防產(chǎn)生批量不合格廢料，做到“不合格不生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)LED燈框鋁材工業(yè)鋁材不合格不流入下工序”，規(guī)范操作，做到輕拿輕放，杜絕產(chǎn)品人為擦碰傷。工業(yè)鋁材合理的裝框能避免壓壞，是提高成品率的有效方法：根據(jù)產(chǎn)品不同形狀，壁厚采用分層，增加每層隔條支數(shù)的裝框方法，以避免產(chǎn)品壓壞。LED燈框鋁材電話鋸料長度要準確。要保證定尺準確，每鋸切一次要留意定尺擋板不能移動，料頭統(tǒng)一到位。

LED燈具的外殼組件有塑料材質(zhì)和鋁材材質(zhì)兩種，很明顯，塑料材質(zhì)的燈具造價成本低，鋁材的成本相對貴些。優(yōu)質(zhì)LED燈框鋁材面對混亂的市場，價格戰(zhàn)已經(jīng)成為主導(dǎo)市場的始作俑者?！眱r格戰(zhàn)”打得就是價格，沒有便宜，只有更便宜。低廉的價格必然造就低劣的產(chǎn)品，這樣一來塑料件被廣泛用于各種LED燈具當(dāng)中。LED燈框鋁材電話作為消費者都喜歡便宜的東西，這是人性的弱點。但塑料材質(zhì)的燈具根本無法散熱，如果是用于家居使用，勉強還能用上8個月至1年左右。但如果用于戶外或者商照，那使用壽命只有短短3-5個月！

變形失效，變形失效就是模具在使用中出現(xiàn)懸臂偏心、下陷，分流模上模在使用中出現(xiàn)的舌頭偏心及下模出現(xiàn)的型腔塌陷、優(yōu)質(zhì)LED燈框鋁材型孔脹大、棱角倒塌等失效形式，主要原因有材料強度不高；或模具材料雖選擇正確， 但熱處理工藝不正確，LED燈框鋁材電話 未充分發(fā)揮模具鋼的強韌性；或分流模設(shè)計不當(dāng)，使流速不均，造成對舌頭的側(cè)向力不均而產(chǎn)生偏心；還有就是分流模雖設(shè)計正確，但加工制造水平不高，使進入各分流孔的流速不均，造成側(cè)向力不同而導(dǎo)致偏心。