鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。鋁擠壓材通常是鋁棒通過熱熔、擠壓、再經(jīng)過各種表面處理從而得到不同截面形狀和外觀的鋁材料。專業(yè)鋁管主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。鋁管廠家按照應(yīng)用領(lǐng)域劃分，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。那么工業(yè)鋁材在各行各業(yè)中的應(yīng)用有哪些？航空航天用鋁型材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、郵箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。

鋁合金型材熱擠壓模具的失效，主要是破裂、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。模具的潤滑條件對模具壽命有很大的影響。專業(yè)鋁管在鋁及鋁合金材的擠壓過程中，同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦，減少它們之間的黏著與工模具的磨損。鋁管廠家過去由于新材料的研發(fā)等技術(shù)因素的限制，潤滑劑的使用不當，往往會導(dǎo)致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。

工業(yè)鋁型材的規(guī)格除了大規(guī)格型材外，更多的是中小規(guī)格的型材，在工業(yè)型材中占有較大的比重，品種規(guī)格多、批量小是其特點，而且有些行業(yè)的用材還未開發(fā)，這比大型材可能更具有潛力。適當考慮減緩大型、專業(yè)鋁管特大型擠壓生產(chǎn)線的建設(shè)。我國已建成和在建的大型、特大型鋁擠壓材生產(chǎn)線有十多條，生產(chǎn)能力超過100kt/a，大大超過近期內(nèi)大型擠壓材的需求量。近些年來上的大型、特大型擠壓生產(chǎn)線大多是以軌道車輛型材為目標建設(shè)的，鋁管廠家但軌道車輛型材的需求很有限，幾條擠壓生產(chǎn)線都建成后，由于需求與產(chǎn)能相差較大，如果不能加大在其它行業(yè)大型材需求的開發(fā)力度，必然會在軌道車輛型材生產(chǎn)線上引起激烈的競爭，現(xiàn)在再上大型擠壓生產(chǎn)線可能會使企業(yè)處于非常被動的局面。

化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，專業(yè)鋁管嚴重危及建筑工程安全。 降低型材壁厚。90 系列推拉窗型，按國家標準其鋁型材壁厚低不小于1.4mm,一些廣東產(chǎn)品僅0.6至0.7mm.46系列地彈門型，國家標準使用的鋁型材壁厚低不小于1.62mm,抽檢中，鋁管廠家一些產(chǎn)品僅0.97至1.18mm. 劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

中國已在產(chǎn)業(yè)鋁材工業(yè)鋁材與民用建筑中應(yīng)用鋁合金制作屋面、墻面、門窗等，并逐漸擴及內(nèi)外裝飾、北碚鋁管施工用模板等，已取得良好效果。特點和用途鋁和鋁合金的特點，首先容重約為鋼的1/3,而比強度(強度極限與比重的比值)則可達到或超過結(jié)構(gòu)鋼。其次，鋁和鋁合金易于加工成各種外形，能適應(yīng)各種連接工藝，鋁管廠家從而為建筑結(jié)構(gòu)采用公道的斷面形式提供有利前提。所以，采用鋁合金不僅可以大大減輕建筑物的重量，節(jié)省材工業(yè)鋁材料，而且還可減少構(gòu)件的運輸、安裝工作量，加快施工進度。這對于地震區(qū)及交通不便的山區(qū)和邊遠地區(qū)，其經(jīng)濟效果更為明顯。