，足夠的強(qiáng)度，優(yōu)良的工藝性能和焊接性能，廣泛用于建筑物構(gòu)架，門窗，吊頂，裝飾面等。專業(yè)鋁型材建筑業(yè)是鋁材的三大主要市場(chǎng)之一，建筑鋁材的產(chǎn)品不斷更新，彩色鋁板、復(fù)合鋁板、復(fù)合門窗框、鋁合金模板等新穎建筑制品的應(yīng)用也在逐年增加。中國(guó)已在工業(yè)與民用建筑中應(yīng)用鋁合金制作屋面、鋁型材廠家墻面、門窗等，并逐漸擴(kuò)及內(nèi)外裝飾、施工用模板等，已取得良好效果。

鋁合金亞光型材生產(chǎn)和銷售量越來(lái)越大，市場(chǎng)占有率在80%以上。目前亞光型材生產(chǎn)普遍使用堿蝕方法，專業(yè)鋁型材鋁溶損在3%-5%之間，造成巨大資源浪費(fèi)，而且大大增加了環(huán)保治理難度，加重了企業(yè)的“三廢”處理負(fù)擔(dān)。酸蝕技術(shù)是針對(duì)堿蝕方法的不足而研制開(kāi)發(fā)的，在原理上完全有別于堿蝕亞光砂面處理。工藝主要采用了獨(dú)特的使鋁型材表面產(chǎn)生高度均勻的、高密度分子點(diǎn)腐蝕，通過(guò)改善型材表面凹凸處的物質(zhì)結(jié)構(gòu)，鋁型材廠家從而達(dá)到平整表面和消除冶金工藝造成的表面缺陷的效果(如能消除擠壓痕、掩蓋焊合線、緩和粗大晶粒等缺陷)，使鋁型材表面平整細(xì)膩，金屬光澤柔和，大大提高了鋁型材的表面質(zhì)量。

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。鋁擠壓材通常是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、再經(jīng)過(guò)各種表面處理從而得到不同截面形狀和外觀的鋁材料。專業(yè)鋁型材主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。鋁型材廠家按照應(yīng)用領(lǐng)域劃分，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。那么工業(yè)鋁材在各行各業(yè)中的應(yīng)用有哪些？航空航天用鋁型材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、郵箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。

磨損失效，鋁型材在擠壓過(guò)程中是通過(guò)沒(méi)有潤(rùn)滑加工的高溫高壓下的擠壓材料碰上模具型腔的開(kāi)口部分，渠縣鋁型材一面與定徑帶平面直接接觸，一面滑動(dòng)，從而產(chǎn)生很大的摩擦力，使型腔表面和定徑帶表面受到磨損而失效。同時(shí)模具在摩擦過(guò)程中，模具工作表面上粘附了一些坯料金屬使得模具的幾何形狀發(fā)生變化而不能使用，鋁型材廠家也視為磨損失效，其表現(xiàn)形式為刃口鈍化、棱角變圓、平面下陷、表面溝痕、剝落、粘模等。

這時(shí)候的氧化膜有些污濁，色彩呈現(xiàn)黃變，假如再停止電泳臨蓐就會(huì)呈現(xiàn)異常顯著的黃變征象。這類黃變征象異常平常情況下一排里只要幾支，而且根本上都是呈現(xiàn)在型材的端頭。是以，必定要采取措施來(lái)包管產(chǎn)業(yè)鋁型材與導(dǎo)電桿打仗良好。專業(yè)鋁型材電泳前水洗不徹底惹起的黃變征象 鋁型材廠家氧化膜是蜂窩狀的，其多孔狀的布局就決定了氧化膜孔中會(huì)殘留硫酸。家喻戶曉，用來(lái)電泳的型材假如水洗不徹底，就很有可能呈現(xiàn)黃變征象。