一說(shuō)到工業(yè)鋁型材，可能很多朋友都感到陌生，不知道是什么東西。如果我要是告訴你，這種材料在我們的生活中非常常見，正規(guī)鋁型材你可能就知道是什么了。像我們乘坐的地鐵、火車、輪船的門、我們?cè)陂L(zhǎng)途車、火車上見到的行李架等，都離不開工業(yè)鋁型材。而且像我們的家具邊緣、機(jī)械導(dǎo)軌、鋁型材廠家LED燈具的用材上也會(huì)使用工業(yè)鋁型材。根據(jù)不同的需求，其規(guī)格、材料的厚度、外觀等也都各不相同呢。

員工飽滿的工作熱情是提高和穩(wěn)定成品率的一個(gè)重要因素，任何產(chǎn)品都是人做出來(lái)的，人是至關(guān)重要的因素。正規(guī)鋁型材俗話說(shuō)“車間如戰(zhàn)場(chǎng)”，員工如果都能做到精神煥發(fā)，做事有頭有序，忙而不亂，相信成品率會(huì)有提高。規(guī)范的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴(yán)格執(zhí)行“三溫不達(dá)標(biāo)不能生產(chǎn)”，不移動(dòng)模具中心位，保證適宜的開機(jī)速度。剪棒不超長(zhǎng)，保證工藝廢料符合規(guī)范要求。業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的班組，能選用符合排產(chǎn)的模具壁厚，鋁型材廠家熟悉模具的使用情況是提高成品率的關(guān)鍵。如果由于選用的模具壁厚不符合排產(chǎn)要求，不熟悉模具的使用情況，勢(shì)必導(dǎo)致頻繁卸模，成品率自然受到影響。

在實(shí)際生產(chǎn)中裂紋分布在模具的某些部位，它經(jīng)過(guò)一定的服役期，萌生細(xì)小的裂紋，并逐漸向縱深擴(kuò)展，裂紋擴(kuò)展到一定尺寸后，正規(guī)鋁型材將嚴(yán)重削弱模具的承載能力而引起斷裂，或在原熱處理和加工制造模具時(shí)已經(jīng)產(chǎn)生微裂紋，使模具在服役中容易擴(kuò)展從而發(fā)生早期裂紋。失效原因在設(shè)計(jì)方面主要是模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)及過(guò)渡處圓角半徑的選擇；鋁型材廠家制造方面主要是材質(zhì)的預(yù)檢和加工時(shí)表面粗糙度及加損傷方面的注意，以及熱處理和表面處理質(zhì)量的影響。在使用中主要注意模具預(yù)熱、擠壓比及錠坯溫度的掌握以及擠壓速度和金屬變形流動(dòng)的控制。

磨損失效的根本原因是摩擦。模具磨損的具體形式與摩擦過(guò)程的速度等諸多因素有關(guān)，如模具材料和被加工坯料的化學(xué)成分及機(jī)械性能、正規(guī)鋁型材模具和坯料的表面粗糙度等以及擠壓過(guò)程中的壓力、溫度、速度等有關(guān)系。鋁擠壓模具的磨損主要是熱磨損，熱磨損是摩擦?xí)r，金屬表面因溫度升高而軟化和模具型腔表面發(fā)生互相咬合所造成的，鋁型材廠家模具型腔表面高溫軟化后，其耐磨性降低。熱磨損過(guò)程十分復(fù)雜，顯然溫度是影響熱磨損的主要因素，溫度愈高，熱磨損愈嚴(yán)重。