鋁合金型材熱擠壓模具的失效，主要是破裂、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。模具的潤滑條件對模具壽命有很大的影響。優(yōu)質鋁型材散熱器在鋁及鋁合金材的擠壓過程中，同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦，減少它們之間的黏著與工模具的磨損。鋁型材散熱器廠家過去由于新材料的研發(fā)等技術因素的限制，潤滑劑的使用不當，往往會導致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。鋁擠壓材通常是鋁棒通過熱熔、擠壓、再經過各種表面處理從而得到不同截面形狀和外觀的鋁材料。優(yōu)質鋁型材散熱器主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。鋁型材散熱器廠家按照應用領域劃分，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。那么工業(yè)鋁材在各行各業(yè)中的應用有哪些？航空航天用鋁型材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、郵箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。

散熱器鋁材的金屬壁面就將熱水攜帶的熱量通過熱傳導方式傳遞給外表面，其外表面主要以對流方式將熱傳遞給室內空氣，優(yōu)質鋁型材散熱器也存在輻射換熱。散熱器鋁材散熱方式是指該散熱器散發(fā)熱量的主要方式。鋁型材散熱器廠家在熱力學中，散熱就是熱量傳遞，而熱量的傳遞方式主要有三種:熱傳導，熱對流和熱輻射。物質本身或當物質與物質接觸時，能量的傳遞就被稱為熱傳導，這是普遍的一種熱傳遞方式。

加工性能包括成形性能與切削性能等。因為成形性與狀態(tài)有關，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，優(yōu)質鋁型材散熱器通常強度高的材料不易成形。如果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完全退火狀態(tài)材料的成形性佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關系，通常強度較高的鋁合金切削性較佳，鋁型材散熱器廠家反之，低強度者切削性較差。對于模具，接寫零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。焊接性能 多數鋁合金的焊接均無問題，尤其是部分5系鋁合金，是專為焊接考慮而設計的。相對而言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

鑄錠的合金成分要嚴格控制雜質含量，保證合金熔體的純潔度。對于6063合金要控制Fe、Mg、Si的含量。渠縣鋁型材散熱器Fe的含量應小于0.2%，Mg、Si的含量一般都控制在國家標準的下限，Mg含量0.45%0.55%，Si含量0.25%～0.35%。鑄錠要經過充分的均勻化處理，使鑄錠的組織、性能均勻一致。鑄錠的表面要光滑，不允許有偏析瘤或粘有沙泥。鑄錠的端面要平整，不能切成臺階狀或切斜度太大（切斜度應在3㎜以內）。鋁型材散熱器廠家因為臺階狀或切斜度太大，用平面模擠壓散熱型材時，如果沒有設計導流樫，鑄錠直接碰到模具，由于鑄錠端面不平，出現有的地方先接觸模具，產生應力集中，易把模具的齒形擠斷，或造成出料的先后不一，容易產生堵?；驍D壓成型不好的現象。