鑄錠的合金成分要嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，保證合金熔體的純潔度。對(duì)于6063合金要控制Fe、Mg、Si的含量。大竹鋁型材門窗Fe的含量應(yīng)小于0.2%，Mg、Si的含量一般都控制在國家標(biāo)準(zhǔn)的下限，Mg含量0.45%0.55%，Si含量0.25%～0.35%。鑄錠要經(jīng)過充分的均勻化處理，使鑄錠的組織、性能均勻一致。鑄錠的表面要光滑，不允許有偏析瘤或粘有沙泥。鑄錠的端面要平整，不能切成臺(tái)階狀或切斜度太大（切斜度應(yīng)在3㎜以內(nèi)）。鋁型材門窗價(jià)格因?yàn)榕_(tái)階狀或切斜度太大，用平面模擠壓散熱型材時(shí)，如果沒有設(shè)計(jì)導(dǎo)流樫，鑄錠直接碰到模具，由于鑄錠端面不平，出現(xiàn)有的地方先接觸模具，產(chǎn)生應(yīng)力集中，易把模具的齒形擠斷，或造成出料的先后不一，容易產(chǎn)生堵模或擠壓成型不好的現(xiàn)象。

鋁型材在硫溶液中進(jìn)行陽極氧化處理之后，在鋁型材表面上生成一層人工氧化膜，這層氧化膜的表面是多孔的，大竹鋁型材門窗稱多孔質(zhì)層。而氧化膜的底層與鋁型材基體相接觸，則是致密的氧化膜薄層，也稱為活性層或阻擋層。鋁型材門窗價(jià)格把這種帶有陽極氧化膜的鋁型材浸入某種金屬下鹽電解液中，并作為一個(gè)電極（因用交流電），而另一極可以用與電解液所含金屬鹽相同的純金屬板或石墨、不銹鋼板等。

在擠壓有關(guān)章節(jié)中介紹工業(yè)鋁型材模具時(shí)指出，工業(yè)鋁型材的許多斷面失去了中心對(duì)稱性，且錠坯斷面與工業(yè)鋁型材斷面沒有相似性，正規(guī)鋁型材門窗同時(shí)大多數(shù)工業(yè)鋁型材各部分的壁厚又不相同，因此擠壓工業(yè)鋁型材與擠壓管棒材比較，其金屬流動(dòng)均勻性更差，更容易產(chǎn)生扭擰和角度偏轉(zhuǎn)。雖然在模具設(shè)計(jì)與制造過程中，鋁型材門窗價(jià)格采取了各種技術(shù)措施，盡可能實(shí)現(xiàn)金屬的均勻流動(dòng)，阻止或減小扭擰和角度偏轉(zhuǎn)。然而實(shí)際生產(chǎn)中，其金屬流動(dòng)的不均勻性總是或多或少的存在，若擠壓時(shí)不實(shí)行牽引，工業(yè)鋁型材會(huì)發(fā)生嚴(yán)重扭擰和角度偏轉(zhuǎn)，甚至嚴(yán)重時(shí)可能扭成麻花狀

散熱器鋁型材有一部分尺寸較小、形狀對(duì)稱的產(chǎn)品比較容易生產(chǎn)，大部分散熱器型材扁寬形，外形尺寸較大，正規(guī)鋁型材門窗有的不對(duì)稱，散熱片之間的槽形深寬比很大，其生產(chǎn)難度較大。需要從鑄錠、模具、擠壓工藝幾方面配合，才能順利生產(chǎn)出散熱器型材。擠壓散熱器型材用的合金必須具有良好的可擠壓性和導(dǎo)熱性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。鋁型材門窗價(jià)格目前普遍使用較多的是6063合金，因?yàn)樗擞辛己玫目蓴D壓性、導(dǎo)熱性外，還有較好的力學(xué)性能。

導(dǎo)電不良。能夠陽極銅桿或陰極鉛板打仗不良所示批量導(dǎo)電不良。留意洗濯陽極銅桿及陰極鉛板，包管導(dǎo)電優(yōu)越2.正規(guī)鋁型材門窗夾具的位置或陽極化時(shí)工件的懸掛角度不當(dāng).夾具的位置與陽極化工件的懸掛角度對(duì)氧化膜的質(zhì)量有很大影響，鋁型材門窗價(jià)格尤其是因此而產(chǎn)生窩氣的更不是少見，為避免這一問題，除在裝夾和懸掛工序中需要特別注意之外，在陽極化和染色過程中還應(yīng)多次搖晃工件，使工件的凹入部位在此工序中所產(chǎn)生的氣體能及時(shí)排除。

變形失效，變形失效就是模具在使用中出現(xiàn)懸臂偏心、下陷，分流模上模在使用中出現(xiàn)的舌頭偏心及下模出現(xiàn)的型腔塌陷、正規(guī)鋁型材門窗型孔脹大、棱角倒塌等失效形式，主要原因有材料強(qiáng)度不高；或模具材料雖選擇正確， 但熱處理工藝不正確，鋁型材門窗價(jià)格 未充分發(fā)揮模具鋼的強(qiáng)韌性；或分流模設(shè)計(jì)不當(dāng)，使流速不均，造成對(duì)舌頭的側(cè)向力不均而產(chǎn)生偏心；還有就是分流模雖設(shè)計(jì)正確，但加工制造水平不高，使進(jìn)入各分流孔的流速不均，造成側(cè)向力不同而導(dǎo)致偏心。