磨損失效的根本原因是摩擦。模具磨損的具體形式與摩擦過程的速度等諸多因素有關(guān)，如模具材料和被加工坯料的化學(xué)成分及機(jī)械性能、正規(guī)鋁板定制模具和坯料的表面粗糙度等以及擠壓過程中的壓力、溫度、速度等有關(guān)系。鋁擠壓模具的磨損主要是熱磨損，熱磨損是摩擦?xí)r，金屬表面因溫度升高而軟化和模具型腔表面發(fā)生互相咬合所造成的，鋁板定制廠家模具型腔表面高溫軟化后，其耐磨性降低。熱磨損過程十分復(fù)雜，顯然溫度是影響熱磨損的主要因素，溫度愈高，熱磨損愈嚴(yán)重。

在擠壓有關(guān)章節(jié)中介紹工業(yè)鋁型材模具時指出，工業(yè)鋁型材的許多斷面失去了中心對稱性，且錠坯斷面與工業(yè)鋁型材斷面沒有相似性，正規(guī)鋁板定制同時大多數(shù)工業(yè)鋁型材各部分的壁厚又不相同，因此擠壓工業(yè)鋁型材與擠壓管棒材比較，其金屬流動均勻性更差，更容易產(chǎn)生扭擰和角度偏轉(zhuǎn)。雖然在模具設(shè)計(jì)與制造過程中，鋁板定制廠家采取了各種技術(shù)措施，盡可能實(shí)現(xiàn)金屬的均勻流動，阻止或減小扭擰和角度偏轉(zhuǎn)。然而實(shí)際生產(chǎn)中，其金屬流動的不均勻性總是或多或少的存在，若擠壓時不實(shí)行牽引，工業(yè)鋁型材會發(fā)生嚴(yán)重扭擰和角度偏轉(zhuǎn)，甚至嚴(yán)重時可能扭成麻花狀

要仔細(xì)檢查鋁型材表面顏色，是否存在色差。有色差即說明質(zhì)量不過關(guān)。或者也可以把相同型號的型材放在一起來進(jìn)行比較，正規(guī)鋁板定制如果色差太明顯好也不要選購。另外還要檢查鋁型材的斷面厚度是否與和標(biāo)注的型號一樣，是否存在實(shí)物和標(biāo)注不一處。就是可以用光滑的硬物去劃一下鋁型材的表面，這時會留下一道白色的劃痕。鋁板定制廠家我們用手輕輕的擦拭并觀察，如果不能擦掉，說明材料可能質(zhì)量有問題，如果可以很輕易的擦掉，那則說明該型材表面的氧化膜厚度是合格的。

這時候的氧化膜有些污濁，色彩呈現(xiàn)黃變，假如再停止電泳臨蓐就會呈現(xiàn)異常顯著的黃變征象。這類黃變征象異常平常情況下一排里只要幾支，而且根本上都是呈現(xiàn)在型材的端頭。是以，必定要采取措施來包管產(chǎn)業(yè)鋁型材與導(dǎo)電桿打仗良好。正規(guī)鋁板定制電泳前水洗不徹底惹起的黃變征象 鋁板定制廠家氧化膜是蜂窩狀的，其多孔狀的布局就決定了氧化膜孔中會殘留硫酸。家喻戶曉，用來電泳的型材假如水洗不徹底，就很有可能呈現(xiàn)黃變征象。