磨損失效的根本原因是摩擦。模具磨損的具體形式與摩擦過程的速度等諸多因素有關(guān)，如模具材料和被加工坯料的化學(xué)成分及機(jī)械性能、優(yōu)質(zhì)燈框鋁型材模具和坯料的表面粗糙度等以及擠壓過程中的壓力、溫度、速度等有關(guān)系。鋁擠壓模具的磨損主要是熱磨損，熱磨損是摩擦?xí)r，金屬表面因溫度升高而軟化和模具型腔表面發(fā)生互相咬合所造成的，燈框鋁型材價(jià)格模具型腔表面高溫軟化后，其耐磨性降低。熱磨損過程十分復(fù)雜，顯然溫度是影響熱磨損的主要因素，溫度愈高，熱磨損愈嚴(yán)重。

變形失效，變形失效就是模具在使用中出現(xiàn)懸臂偏心、下陷，分流模上模在使用中出現(xiàn)的舌頭偏心及下模出現(xiàn)的型腔塌陷、優(yōu)質(zhì)燈框鋁型材型孔脹大、棱角倒塌等失效形式，主要原因有材料強(qiáng)度不高；或模具材料雖選擇正確， 但熱處理工藝不正確，燈框鋁型材價(jià)格 未充分發(fā)揮模具鋼的強(qiáng)韌性；或分流模設(shè)計(jì)不當(dāng)，使流速不均，造成對舌頭的側(cè)向力不均而產(chǎn)生偏心；還有就是分流模雖設(shè)計(jì)正確，但加工制造水平不高，使進(jìn)入各分流孔的流速不均，造成側(cè)向力不同而導(dǎo)致偏心。

加工性能包括成形性能與切削性能等。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，優(yōu)質(zhì)燈框鋁型材通常強(qiáng)度高的材料不易成形。如果要對鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完全退火狀態(tài)材料的成形性佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關(guān)系，通常強(qiáng)度較高的鋁合金切削性較佳，燈框鋁型材價(jià)格反之，低強(qiáng)度者切削性較差。對于模具，接寫零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。焊接性能 多數(shù)鋁合金的焊接均無問題，尤其是部分5系鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的。相對而言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

在現(xiàn)實(shí)生活中，有的人為了達(dá)到美觀的效果，在散熱器鋁型材上加罩將暖氣片全部包了起來，這是不可取的。九龍坡燈框鋁型材這是因?yàn)闊崃渴且詡鲗?dǎo)、對流、輻射三種形式傳播的，如果給散熱器鋁型材加罩，就會把散熱器鋁型材和屋內(nèi)的空間隔開，燈框鋁型材價(jià)格使空氣對流不暢，擋住了輻射，從而影響供熱效果。而且，散熱器鋁型材加罩后不便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)散熱器鋁型材出現(xiàn)的故障，更不便于及時(shí)檢查維修。技術(shù)人員介紹說，散熱器鋁型材安裝位置也可影響散熱效果。如果安裝不當(dāng)，造成散熱器鋁型材無法形成有效對流，影響采暖效果。