鑄錠的合金成分要嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，保證合金熔體的純潔度。對(duì)于6063合金要控制Fe、Mg、Si的含量。萬(wàn)源建筑鋁型材Fe的含量應(yīng)小于0.2%，Mg、Si的含量一般都控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的下限，Mg含量0.45%0.55%，Si含量0.25%～0.35%。鑄錠要經(jīng)過(guò)充分的均勻化處理，使鑄錠的組織、性能均勻一致。鑄錠的表面要光滑，不允許有偏析瘤或粘有沙泥。鑄錠的端面要平整，不能切成臺(tái)階狀或切斜度太大（切斜度應(yīng)在3㎜以內(nèi)）。建筑鋁型材價(jià)格因?yàn)榕_(tái)階狀或切斜度太大，用平面模擠壓散熱型材時(shí)，如果沒(méi)有設(shè)計(jì)導(dǎo)流樫，鑄錠直接碰到模具，由于鑄錠端面不平，出現(xiàn)有的地方先接觸模具，產(chǎn)生應(yīng)力集中，易把模具的齒形擠斷，或造成出料的先后不一，容易產(chǎn)生堵?；驍D壓成型不好的現(xiàn)象。

員工飽滿的工作熱情是提高和穩(wěn)定成品率的一個(gè)重要因素，任何產(chǎn)品都是人做出來(lái)的，人是至關(guān)重要的因素。正規(guī)建筑鋁型材俗話說(shuō)“車間如戰(zhàn)場(chǎng)”，員工如果都能做到精神煥發(fā)，做事有頭有序，忙而不亂，相信成品率會(huì)有提高。規(guī)范的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴(yán)格執(zhí)行“三溫不達(dá)標(biāo)不能生產(chǎn)”，不移動(dòng)模具中心位，保證適宜的開(kāi)機(jī)速度。剪棒不超長(zhǎng)，保證工藝廢料符合規(guī)范要求。業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的班組，能選用符合排產(chǎn)的模具壁厚，建筑鋁型材價(jià)格熟悉模具的使用情況是提高成品率的關(guān)鍵。如果由于選用的模具壁厚不符合排產(chǎn)要求，不熟悉模具的使用情況，勢(shì)必導(dǎo)致頻繁卸模，成品率自然受到影響。

在擠壓有關(guān)章節(jié)中介紹工業(yè)鋁型材模具時(shí)指出，工業(yè)鋁型材的許多斷面失去了中心對(duì)稱性，且錠坯斷面與工業(yè)鋁型材斷面沒(méi)有相似性，正規(guī)建筑鋁型材同時(shí)大多數(shù)工業(yè)鋁型材各部分的壁厚又不相同，因此擠壓工業(yè)鋁型材與擠壓管棒材比較，其金屬流動(dòng)均勻性更差，更容易產(chǎn)生扭擰和角度偏轉(zhuǎn)。雖然在模具設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中，建筑鋁型材價(jià)格采取了各種技術(shù)措施，盡可能實(shí)現(xiàn)金屬的均勻流動(dòng)，阻止或減小扭擰和角度偏轉(zhuǎn)。然而實(shí)際生產(chǎn)中，其金屬流動(dòng)的不均勻性總是或多或少的存在，若擠壓時(shí)不實(shí)行牽引，工業(yè)鋁型材會(huì)發(fā)生嚴(yán)重扭擰和角度偏轉(zhuǎn)，甚至嚴(yán)重時(shí)可能扭成麻花狀

導(dǎo)電不良。能夠陽(yáng)極銅桿或陰極鉛板打仗不良所示批量導(dǎo)電不良。留意洗濯陽(yáng)極銅桿及陰極鉛板，包管導(dǎo)電優(yōu)越2.正規(guī)建筑鋁型材夾具的位置或陽(yáng)極化時(shí)工件的懸掛角度不當(dāng).夾具的位置與陽(yáng)極化工件的懸掛角度對(duì)氧化膜的質(zhì)量有很大影響，建筑鋁型材價(jià)格尤其是因此而產(chǎn)生窩氣的更不是少見(jiàn)，為避免這一問(wèn)題，除在裝夾和懸掛工序中需要特別注意之外，在陽(yáng)極化和染色過(guò)程中還應(yīng)多次搖晃工件，使工件的凹入部位在此工序中所產(chǎn)生的氣體能及時(shí)排除。