磨損失效，鋁型材在擠壓過程中是通過沒有潤滑加工的高溫高壓下的擠壓材料碰上模具型腔的開口部分，遵義燈框鋁型材一面與定徑帶平面直接接觸，一面滑動，從而產生很大的摩擦力，使型腔表面和定徑帶表面受到磨損而失效。同時模具在摩擦過程中，模具工作表面上粘附了一些坯料金屬使得模具的幾何形狀發(fā)生變化而不能使用，燈框鋁型材電話也視為磨損失效，其表現(xiàn)形式為刃口鈍化、棱角變圓、平面下陷、表面溝痕、剝落、粘模等。

化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導致建筑鋁型材化學成分不合格，專業(yè)燈框鋁型材嚴重危及建筑工程安全。 降低型材壁厚。90 系列推拉窗型，按國家標準其鋁型材壁厚低不小于1.4mm,一些廣東產品僅0.6至0.7mm.46系列地彈門型，國家標準使用的鋁型材壁厚低不小于1.62mm,抽檢中，燈框鋁型材電話一些產品僅0.97至1.18mm. 劣質鋁型材大量減少封閉時間，減少了化學試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

鋁合金型材熱擠壓模具的失效，主要是破裂、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。模具的潤滑條件對模具壽命有很大的影響。專業(yè)燈框鋁型材在鋁及鋁合金材的擠壓過程中，同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦，減少它們之間的黏著與工模具的磨損。燈框鋁型材電話過去由于新材料的研發(fā)等技術因素的限制，潤滑劑的使用不當，往往會導致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。

氧化槽液被硝酸凈化而惹起的黃變征象為了到達較好的除灰效果，在中和槽里增加必定比例的硝酸本無可非議，遵義燈框鋁型材然則假如中和后水洗節(jié)制欠好，硝酸就會被帶到氧化槽，產業(yè)鋁型材氧化槽里的硝酸根到達必定濃度時，就會對氧化構成必定的影響，乃至惹起電泳型材的黃變。氧化過程當中，進入氧化膜孔中的硝酸根會對氧化膜起到刻蝕感化，燈框鋁型材電話腐化氧化膜的阻擋層，使氧化膜孔變深，進而轉變膜孔的布局。這類腐化對氧化膜發(fā)生兩種影響

直徑、壁厚差：工業(yè)鋁型材擠壓時的溫度高低、速度快慢以及變形程度大小都會影響工業(yè)鋁型材的直徑或壁厚，遵義燈框鋁型材同一根工業(yè)鋁型材，尺寸隨前端、中間與尾部的位置不同而變化。一般情況下，擠壓溫度高、速度快、變形程度大，尺寸稍小；工業(yè)鋁型材前端比尾部稍大。燈框鋁型材電話淬火加熱過程中，晶體中空位濃度增加；急劇冷卻時，增加了固溶體中的空位過飽和濃度，尺寸略顯增大。拉伸矯直，隨著拉伸量的增加，工業(yè)鋁型材尺寸明顯減小。輥式矯直則略微增加。