直徑、壁厚差：工業(yè)鋁型材擠壓時的溫度高低、速度快慢以及變形程度大小都會影響工業(yè)鋁型材的直徑或壁厚，華鎣鋁管同一根工業(yè)鋁型材，尺寸隨前端、中間與尾部的位置不同而變化。一般情況下，擠壓溫度高、速度快、變形程度大，尺寸稍?。还I(yè)鋁型材前端比尾部稍大。鋁管電話淬火加熱過程中，晶體中空位濃度增加；急劇冷卻時，增加了固溶體中的空位過飽和濃度，尺寸略顯增大。拉伸矯直，隨著拉伸量的增加，工業(yè)鋁型材尺寸明顯減小。輥式矯直則略微增加。

變形失效，變形失效就是模具在使用中出現(xiàn)懸臂偏心、下陷，分流模上模在使用中出現(xiàn)的舌頭偏心及下模出現(xiàn)的型腔塌陷、專業(yè)鋁管型孔脹大、棱角倒塌等失效形式，主要原因有材料強度不高；或模具材料雖選擇正確， 但熱處理工藝不正確，鋁管電話 未充分發(fā)揮模具鋼的強韌性；或分流模設(shè)計不當(dāng)，使流速不均，造成對舌頭的側(cè)向力不均而產(chǎn)生偏心；還有就是分流模雖設(shè)計正確，但加工制造水平不高，使進(jìn)入各分流孔的流速不均，造成側(cè)向力不同而導(dǎo)致偏心。

民用建筑鋁型材絕大多數(shù)采用6063-T5/T6鋁合金生產(chǎn)，這是因為6063鋁型材質(zhì)量輕盈，有良好的延展性，華鎣鋁管工藝成形性能好，表面處理性能優(yōu)良；可以用它生產(chǎn)出輕巧、美觀、內(nèi)用的優(yōu)質(zhì)鋁型材。世界上已經(jīng)研制出上萬種鋁型材品類，其橫截面面積為0.1-100cm2，外接圓直徑為Φ80-350mm，腹板厚度為0.6-15mm。）鋁管電話鋁型材壁薄，絕大多數(shù)鋁型材壁厚為0.6-2mm，形狀十分復(fù)雜，且斷面變化劇烈，相關(guān)尺寸精度要求高，技術(shù)難度大，大多數(shù)為超高精度薄壁鋁型材。

鋁合金型材老化辦法可依據(jù)氣象前提來決議，有日光的夏日可在日光下曝曬，陰雨天或是夏季可用烘箱烘烤，專業(yè)鋁管工藝前提是:溫度40～50℃光陰10～15min。鋁型材長短鐵磁性的，這對電氣產(chǎn)業(yè)和電子產(chǎn)業(yè)而言是一緊張?zhí)卣鳌＝庝X型材廠家是不克不及自燃的，這對觸及裝卸或打仗易燃易爆資料的應(yīng)用來說是緊張的。鋁管電話鋁合金型材商品，具有強度高、重量輕、耐腐性強、結(jié)構(gòu)新穎、裝置便利、用材節(jié)約、經(jīng)久耐用的特性，蛤是不合理的養(yǎng)護(hù)、裝置和維護(hù)也會影響鋁合金型材商品的外形漂亮、表面的色澤。故應(yīng)有精確的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)的方法。

員工飽滿的工作熱情是提高和穩(wěn)定成品率的一個重要因素，任何產(chǎn)品都是人做出來的，人是至關(guān)重要的因素。專業(yè)鋁管俗話說“車間如戰(zhàn)場”，員工如果都能做到精神煥發(fā)，做事有頭有序，忙而不亂，相信成品率會有提高。規(guī)范的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴(yán)格執(zhí)行“三溫不達(dá)標(biāo)不能生產(chǎn)”，不移動模具中心位，保證適宜的開機速度。剪棒不超長，保證工藝廢料符合規(guī)范要求。業(yè)務(wù)技能強的班組，能選用符合排產(chǎn)的模具壁厚，鋁管電話熟悉模具的使用情況是提高成品率的關(guān)鍵。如果由于選用的模具壁厚不符合排產(chǎn)要求，不熟悉模具的使用情況，勢必導(dǎo)致頻繁卸模，成品率自然受到影響。