尺寸的增減與鋁型材的合金成分的不同而變化，合金的線膨脹系數(shù)大，尺寸的增減量較大。 上述影響因素中，習(xí)水鋁管有的引發(fā)的增減量甚微，一般可不予以考慮，但對(duì)某些特殊超高精度要求的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品，全面綜合予以考慮，可減少尺寸超差產(chǎn)生。 鋁管電話角度不合格是工業(yè)鋁型材中常見的問(wèn)題，對(duì)某些特別復(fù)雜的工業(yè)鋁型材尤為突出。其影響因素有模具是產(chǎn)生角度偏差的重要因素之一。

員工飽滿的工作熱情是提高和穩(wěn)定成品率的一個(gè)重要因素，任何產(chǎn)品都是人做出來(lái)的，人是至關(guān)重要的因素。正規(guī)鋁管俗話說(shuō)“車間如戰(zhàn)場(chǎng)”，員工如果都能做到精神煥發(fā)，做事有頭有序，忙而不亂，相信成品率會(huì)有提高。規(guī)范的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴(yán)格執(zhí)行“三溫不達(dá)標(biāo)不能生產(chǎn)”，不移動(dòng)模具中心位，保證適宜的開機(jī)速度。剪棒不超長(zhǎng)，保證工藝廢料符合規(guī)范要求。業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的班組，能選用符合排產(chǎn)的模具壁厚，鋁管電話熟悉模具的使用情況是提高成品率的關(guān)鍵。如果由于選用的模具壁厚不符合排產(chǎn)要求，不熟悉模具的使用情況，勢(shì)必導(dǎo)致頻繁卸模，成品率自然受到影響。

散熱器鋁型材有一部分尺寸較小、形狀對(duì)稱的產(chǎn)品比較容易生產(chǎn)，大部分散熱器型材扁寬形，外形尺寸較大，正規(guī)鋁管有的不對(duì)稱，散熱片之間的槽形深寬比很大，其生產(chǎn)難度較大。需要從鑄錠、模具、擠壓工藝幾方面配合，才能順利生產(chǎn)出散熱器型材。擠壓散熱器型材用的合金必須具有良好的可擠壓性和導(dǎo)熱性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。鋁管電話目前普遍使用較多的是6063合金，因?yàn)樗擞辛己玫目蓴D壓性、導(dǎo)熱性外，還有較好的力學(xué)性能。

鋁型材在硫溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理之后，在鋁型材表面上生成一層人工氧化膜，這層氧化膜的表面是多孔的，習(xí)水鋁管稱多孔質(zhì)層。而氧化膜的底層與鋁型材基體相接觸，則是致密的氧化膜薄層，也稱為活性層或阻擋層。鋁管電話把這種帶有陽(yáng)極氧化膜的鋁型材浸入某種金屬下鹽電解液中，并作為一個(gè)電極（因用交流電），而另一極可以用與電解液所含金屬鹽相同的純金屬板或石墨、不銹鋼板等。