鋁型材生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動(dòng)不均勻造成的型材外形缺陷。

　　主要原因

　　1、模具工作帶設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻；

　　2、擠壓速度過(guò)快或擠壓溫度過(guò)高導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻；

　　3、模具型孔布局不合理造成金屬流動(dòng)不均勻；

　　4、導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路；

　　5、潤(rùn)滑不合適。

　　解決辦法

　　1、修整模具工作帶使金屬流動(dòng)均勻；

　　2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫?cái)D壓；

　　3、合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)；

　　4、配置合適的導(dǎo)路；

　　5、合理潤(rùn)滑；

　　6、采用牽引機(jī)牽引擠壓。

　　1、擠壓調(diào)直：調(diào)直是型材造成彎曲很嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，力量過(guò)大就可能會(huì)對(duì)型材產(chǎn)生變形、收口、桔皮等，力量過(guò)小就會(huì)產(chǎn)生型材調(diào)不直，造成彎曲。矯直的原理是給工業(yè)鋁型材產(chǎn)品施加變形力，讓其發(fā)生塑性變形，使鋁型材平直，以達(dá)到矯直目的。

　　矯直可分為拉伸矯直、輥式矯直、壓力矯直、扭擰矯直及手工矯直等；不同的矯直方法有各自的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍，應(yīng)根據(jù)不同工業(yè)鋁型材彎曲變形程度，在保證矯直質(zhì)量的前提下，按照盡可能提高生產(chǎn)效率，減少金屬損失，提高成品率的原則來(lái)選擇。

　　對(duì)于各種斷面的工業(yè)鋁型材，宜采用拉伸矯直法；對(duì)于工業(yè)鋁型材中存在的角度、開(kāi)口度及平面間隙不合格等，通過(guò)拉伸矯直消除彎曲和扭擰后，則還需要在多輥矯直機(jī)上通過(guò)合理配輥，利用遞減反彎矯直方法進(jìn)行矯正。