在壓鑄鋁行業(yè)，鋁合金壓鑄件氧化的問題，俗稱“發(fā)霉”、“長霉點”、“出霉粉”、“表面霉斑”。不僅造成大量廢品，而且延期交貨或客戶處出現(xiàn)霉斑產(chǎn)品，造成退貨等問題。從表面看是白色茸狀就像日常東西發(fā)霉一樣，而擦去后下面就出現(xiàn)灰黑色的小斑點。這其實是鋁材發(fā)生氧化而出現(xiàn)的現(xiàn)象。接下來我們先分析一下壓鑄鋁氧化的原因：

　　1、鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化，即發(fā)霉。所以鋁件的庫存等一定要保持庫存環(huán)境的干燥等。

　　2、很多廠家壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，這樣做法使壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等很多臟污，這些都是腐蝕性物質(zhì)導致加速鋁合金壓鑄件長霉點。

　　3、清洗劑的選擇也會影響壓鑄鋁長霉，現(xiàn)在很流行的“鋁酸脫”等酸性清洗劑，除了能除毛力，同時把鋁氧化白之外，其實是很不應該使用的清洗劑?！颁X酸脫”成份主要就是酸，通過與鋁基材發(fā)生化學反應放出氣體，氣體從工件表面生成排出從而使油污臟污與工件分離。表面上看很好用，但實際上產(chǎn)品已經(jīng)被腐蝕掉一層，如果后序漂洗不徹底會有很多酸性物質(zhì)殘留在鋁件上，直接腐蝕使鋁件氧化。

　　另外還有些人使用的是堿性的清洗劑，因為壓鑄鋁材不僅僅有鋁元素，還有硅、銅、鎂等元素，其中硅含量比較多。硅元素使得鋁件對堿性清洗劑吸附力較強，特別是磷系的堿助劑，使得之后的漂洗無法徹底，堿對鋁的氧化腐蝕相對酸比較慢，所以一般會比較慢才發(fā)現(xiàn)。因此，壓鑄鋁件的清洗推薦使用常綠峰化工科技有限公司的中性鋁材清洗劑，其無任何酸堿性物質(zhì)，對鋁材無任何影響，而且易漂洗，無殘留。

　　常用處理方法分析：

　　1、庫存環(huán)境影響的氧化發(fā)霉，一般由于擺放的位置不同，上下高度不同出現(xiàn)的氧化數(shù)量不同，可以根據(jù)這個現(xiàn)象分析是否庫存不良。

　　2、一般成品鋁件都要密封包裝，不讓空氣中的物質(zhì)影響存放氧化。如果是清洗過的鋁件，一定要干燥。入袋包裝的一定要徹底干燥。

　　3、除非有特別要求可用意，不然不要使用酸性清洗劑。而不要聽信使用堿性清洗劑不會影響，堿性的影響是比較慢的。

　　4、有的廠商推薦用鈍化膜之類的工藝，其實做好庫存環(huán)境管理，清洗環(huán)節(jié)的話鋁件本身就能夠耐保存的。