框架鋁加工中的正擠壓方法有哪些？

　　在框架鋁擠壓過(guò)程中，產(chǎn)品流出方向與擠壓 軸運(yùn)行方向相同的擠壓方法稱(chēng)為正擠壓。正擠壓是Z的基本方法，已成為鋁和框架鋁成型加工中廣泛使用的方法之一，具有技術(shù)成熟、工藝操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)靈活性大、表面優(yōu)良等特點(diǎn)。正擠壓可分為平面變形擠壓、軸對(duì)稱(chēng)變形擠壓和一般三維變形擠壓，或冷擠壓、溫?cái)D壓和熱擠壓。

　　擠壓的基本特點(diǎn)是：擠壓過(guò)程中，框架鋁胚與擠壓筒之間存在較大的外摩擦。在大多數(shù)情況下，這種摩擦是有害的，使金屬流動(dòng)不均勻，對(duì)擠壓框架鋁的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致擠壓框架鋁頭部和尾部、表面和中心的組織性能不均勻；為了增加擠壓能耗，擠壓筒內(nèi)表面的摩擦能耗一般占擠壓能耗的30-40%甚至更高；由于摩擦加熱作用強(qiáng)，限制了鋁、鋁合金等中低熔點(diǎn)鋁合金擠壓速度的提高，加速了擠壓模具的磨損。

　　按方向分類(lèi)的擠壓方法主要是根據(jù)擠壓 軸的運(yùn)行方向與鋁制品的運(yùn)動(dòng)方向相反或相同。如果方向相同，則表明是鋁型材的正擠壓。正擠壓是一種相當(dāng)基本的方法，因?yàn)樵摂D壓方法操作簡(jiǎn)單，靈活性強(qiáng)，擠壓表面光滑，在鋁鋁合金材料成型加工中技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛。

　　擠壓時(shí)需要注意的是，鋁胚與擠壓筒之間的滑動(dòng)會(huì)產(chǎn)生很大的滑動(dòng)摩擦，在大多數(shù)情況下不利于鋁產(chǎn)品的擠壓，因?yàn)檫@會(huì)使鋁產(chǎn)品的移動(dòng)速度不穩(wěn)定，導(dǎo)致鋁產(chǎn)品各部分受力不均勻，擠壓Z終鋁型材成品質(zhì)量參差不齊；而且，僅在摩擦的作用下，由于摩擦強(qiáng)烈，就會(huì)產(chǎn)生熱量。隨著鋁擠壓與模具壁相對(duì)速度的提高，模具的損耗也會(huì)增加，使用壽命也會(huì)相應(yīng)降低。