框架鋁加工中的正擠壓方法有哪些？

2023-05-26 10:15:02

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　　框架鋁加工中的正擠壓方法有哪些？

　　在框架鋁擠壓過程中，產(chǎn)品流出方向與擠壓運行方向相同的擠壓方法稱為正擠壓。正擠壓是基本的方法。它以其技術(shù)成熟、工藝操作簡單、生產(chǎn)靈活性大、表面優(yōu)良等特點，已成為鋁和框架鋁成型加工中廣泛使用的方法之一。正擠壓可分為平面變形擠壓、軸對稱變形擠壓和一般三維變形擠壓，或冷擠壓、溫擠壓和熱擠壓。

　　擠壓的基本特點是：擠壓過程中，框架鋁胚與擠壓筒之間存在較大的外摩擦。在大多數(shù)情況下，這種摩擦是有害的，使金屬流動不均勻，對擠壓框架鋁的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致擠壓框架鋁頭部和尾部、表面和中心的組織性能不均勻；為了增加擠壓能耗，擠壓筒內(nèi)表面的摩擦能耗一般占擠壓能耗的30-40%甚至更高；由于摩擦加熱作用強，限制了鋁、鋁合金等中低熔點鋁合金擠壓速度的提高，加速了擠壓模具的磨損。

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　　按方向分類的擠壓方法主要是根據(jù)擠壓運行方向與鋁制品的運動方向相反或相同。如果方向相同，則表明是鋁型材的正擠壓。正擠壓是一種相當(dāng)基本的方法，因為該擠壓方法操作簡單，靈活性強，擠壓表面光滑，在鋁鋁合金材料成型加工中技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛。

　　擠壓時需要注意的是，鋁胚與擠壓筒之間的滑動會產(chǎn)生很大的滑動摩擦，在大多數(shù)情況下不利于鋁制品的擠壓，因為這會使鋁制品的移動速度不穩(wěn)定，導(dǎo)致鋁制品各部分受力不均勻，鋁型材成品的擠壓質(zhì)量參差不齊；而且，僅在摩擦的作用下，由于強烈的摩擦，就會產(chǎn)生熱量。隨著鋁擠壓與模具壁相對速度的提高，模具的損耗也會增加，使用壽命也會相應(yīng)降低。