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隨著鋁型材技術(shù)的發(fā)展,對鋁型材的質(zhì)量要求也越來越高。鋁型材制造商自然對鋁型材深加工設(shè)備和工人的技術(shù)要求較高,其中型材平面的平整度是所需的質(zhì)量指標之一。
鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標準GB5237中有規(guī)定,產(chǎn)品尺寸偏差中的平面間隙是對平面的要求
廣告鋁廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品平面間隙是指將25mm長的尺子沿寬度方向靠在型材凹面上,測量尺子與型材凹面之間的較大間隙值(F1),即型材任意25mm寬度上的平面間隙;將長度大于型材寬度的尺子靠在型材凹面上,測量尺子與型材凹面之間的較大間隙值(F)
尺寸要求,而不是形狀(位置)要求。那么如何規(guī)定整體形狀呢?標準規(guī)定了彎曲度和扭曲度。如果是0,則意味著沒有變形。當然,這是理論結(jié)果。事實上,一定有變形。那么,有沒有專門的術(shù)語來描述整個產(chǎn)品的不均勻性呢?是的,這就是平面度。
縮尾是廣告鋁擠壓加工生產(chǎn)過程中的一種廢物。具體分為中空縮尾和環(huán)形縮尾,中空縮尾是由于擠壓墊上的油和擠壓殘留物太少,導(dǎo)致金屬供應(yīng)嚴重不足,形成中空漏斗縮尾;環(huán)形縮尾主要是由于鋁擠壓過程結(jié)束時變形區(qū)金屬供應(yīng)不足,迫使金屬沿擠壓墊周圍水平紊流,邊緣和側(cè)表面冷,油金屬回流,卷入產(chǎn)品。環(huán)形縮尾通常在產(chǎn)品末端的截面上,通常是連續(xù)或不連續(xù)的環(huán)形狀。
如何防止鋁合金型材擠壓加工生產(chǎn)中縮尾的主要措施:
1)降低鋁錠與工具之間的溫差,或采用低溫擠壓。
2)保證鑄錠表面清潔,加熱均勻.
3)禁止在擠壓墊上抹油或用油布擦拭擠壓墊。
4)提高模具和擠壓筒的表面光潔度,及時清理擠壓筒。
5)在擠壓過程結(jié)束時降低擠壓速度。
6)采用潤滑擠壓和反向擠壓。
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