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隨著工業(yè)鋁型材在工廠應用的廣泛,當工業(yè)鋁型材滿足不了工廠的生產(chǎn)需求時,則會選擇找加工廠定制開模,鋁型材開模定制的優(yōu)勢都有哪些呢?
1、開模定制的方式更加準確
相應的模具定制有著不同的尺寸和技術標準,用戶可以根據(jù)需求差異將相應型材的具體圖紙寄送給相關的加工工廠,同時工業(yè)鋁型材進行定制開??梢允逛X型材定制相關的制作更加精細、產(chǎn)品質(zhì)地更加優(yōu)良。
2、機器加工精度和流程更可靠
加工方式和先進的儀器大幅度的提升了產(chǎn)品制作的效果,鋁型材在開模定制的過程之中會合理的考慮其產(chǎn)品設計的特點,并能夠根據(jù)用戶的價位和其心理預期進行定制,鋁型材定制開??梢猿尸F(xiàn)出更加優(yōu)良的加工效果。
工業(yè)鋁型材開模三大難點
作為一種以擠壓工藝生產(chǎn)的工業(yè)材料,鋁型材在設計開模時也會有一些難點,非??简灩S的實力和工藝.
一、難點在于公差,尺寸公差要求越高的型材,難度越高,比如正常國標高精級的0.2的公差,如果公差提高到0.1,那么難度可不止增加一倍
二、難點在于腔體,型材的腔體越多、越密、越小,那么模具的工頭就容易在擠壓的時候被沖斷,型材還沒有做幾支模具就壞了,錢還沒有賺到模具成本就已經(jīng)貼進去了,復雜多腔體的模具敢不敢開就體現(xiàn)廠家的水平了。不一定模具大難度就大,有些大模具重量達到5、6噸,難度并不高,只是需要大噸位的壓機機臺,鋁廠如果沒有配備相應的機臺就做不了,與模具復雜與否沒有關系。
三、難點在于壁厚,不同大小的壓機和型材結構對型材的壁厚會有所不同,比如在500噸壓機上,壁厚可能0.5就可以開,那么在5000噸上就變成不可能了。還有相鄰壁厚如果相差比較懸殊的話,也對廠家開模是一個很大的考驗。
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