我國銅資源匱乏，需要大量進(jìn)口，銅在電力行業(yè)的消費(fèi)量約占消費(fèi)量的40%。在一定程度上，可以降低我國銅資源的對外依存度，增強(qiáng)資源保障能力，用形成強(qiáng)大產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的鋁資源代替保障不足的銅資源。

　　（1）推廣鋁合金電纜的應(yīng)用：在電纜行業(yè)，銅電纜仍然是主要行業(yè)，鋁電纜的比例只有2%左右。電線電纜產(chǎn)品包括電線電纜、電氣設(shè)備電纜、繞組線、通信電纜、架空裸線等。目前，我國所有架空裸線均采用廣告鋁和鋁合金；電氣設(shè)備電纜鋁和鋁合金很少使用；通信電纜的發(fā)展方向是光纖作為傳輸導(dǎo)體；繞組線中的一些小型電子變壓器使用鋁合金作為導(dǎo)體，但推廣潛力不大。因此，中低壓電力電纜在電線電纜中具有推廣潛力。

　　（2）推廣銅鋁復(fù)合導(dǎo)體的應(yīng)用：銅包鋁復(fù)合導(dǎo)體由鋁芯和銅包層組成，利用電流的“皮膚趨化效應(yīng)”，用鋁代替導(dǎo)體中間部分的銅。通過擴(kuò)大導(dǎo)體截面積來填補(bǔ)對導(dǎo)電性能的影響，從而實現(xiàn)相同的導(dǎo)電性能。

　　因此，考慮到銅具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、良好的耐腐蝕性和鋁成本低、重量輕的優(yōu)點，它是一種高性能的復(fù)合導(dǎo)體。

　　廣告鋁擠壓加工型材模具制造，也是決定其質(zhì)量和使用壽命的重要因素之一。由于鋁擠壓模具具有一系列特點，對鋁型材模具成型技術(shù)的要求很高：

　?。?）由于鋁合金擠壓加工模具的工作條件非常極端，在擠壓過程中需要承受高溫、高壓、高摩擦效果，因此需要使用高強(qiáng)度耐熱合金鋼，冶煉、鍛造、鍛造、熱處理、電加工、機(jī)械加工、表面處理工藝非常復(fù)雜，給模具制造帶來了一系列困難。

　?。?）為了提高廣告鋁型材擠壓加工模具的使用壽命，保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，模腔工作帶的粗糙度應(yīng)達(dá)到0.8-0.4μm，模具平面粗糙度達(dá)到1.6μ因此，在制模過程中需要采用特殊的拋光工藝和拋光設(shè)備。

　　(3)由于擠壓商品向高、精、尖方面發(fā)展，部分型材和管材的厚度要求降至0.5mm左右，擠壓金屬鋁的公差要求達(dá)到±0.05mm，為了擠壓這種超高精度的商品，要求模具制造精度達(dá)到0.01mm，傳統(tǒng)工藝根本無法制造。因此，需要更新工藝和新的專業(yè)設(shè)備。